КРУ KYN61-40.5

Если говорить о КРУ KYN61-40.5, то сразу всплывает классика – аппаратура на 35 кВ, металлический закрытый шкаф, воздушная изоляция. Многие до сих пор считают её чем-то устаревшим, громоздким, мол, сейчас век компактных элегазовых ячеек. Но это поверхностно. На деле, в определённых проектах, особенно там, где важен ремонтопригодный доступ к первичке без спецоборудования, эта серия держится уверенно. Правда, не всякая комплектация и не от любого производителя. Вот тут и начинаются нюансы, о которых редко пишут в каталогах.

Конструктивные особенности, которые влияют на всё

Основное, с чем сталкиваешься на объекте – это габариты и масса. KYN61-40.5 – не та вещь, которую можно быстро переставить. Заливка фундамента, расчёт проёмов для заезда – это первое, о чём надо думать. Частая ошибка – заказывать шкафы, не уточнив габариты дверей машинного зала или коридоров подстанции. Приходилось видеть, как снимали часть стены. Вроде мелочь, но сроки срываются.

Компоновка отсеков: отсек сборных шин, отсек выключателя, кабельный отсек, отсек релейной защиты. Кажется, всё стандартно. Но вот момент – удобство монтажа вторичных цепей. У некоторых производителей низковольтный отсек сделан так, что для протяжки жгута от трансформаторов тока, установленных на выключателе, нужно чуть ли не разбирать полшкафа. А если нужен доступ к силовым контактам выключателя? Тут уже без полного откатывания тележки не обойтись. Это не недостаток, это особенность, которую нужно закладывать в график работ.

Система блокировок – механических и электрических. Это святое. Надо проверять не по паспорту, а вручную, при приёмке. Бывало, что блокировка на заземляющие ножи срабатывала с большим усилием, или, что хуже, позволяла условно включить ножи при не до конца откаченной тележке. Мелочей тут нет. Работаешь с аппаратурой 35 кВ – любая нечёткость в механике это потенциальная авария.

Опыт с комплектующими и поставщиками

Рынок сейчас насыщен. Можно найти и российскую сборку, и продукцию из СНГ, и, конечно, китайских производителей. Цена разнится в разы. Но дешёвый вариант почти всегда означает компромисс по материалам и сборке. Толщина стали, качество покраски, стойкость к коррозии – это видно невооружённым глазом. Был случай на одной котельной: через три года эксплуатации в агрессивной среде на дверцах и раме появились очаги ржавчины. Шкафы стояли в отапливаемом помещении, но вибрация и перепады температур сделали своё дело. Пришлось локально ремонтировать, красить.

Здесь стоит упомянуть компанию ООО Яньтай Жуйфэн Электрооборудование. Они не первый год на рынке, их сайт – https://www.lkrfeng.ru – хорошо отражает суть: специализируются на обработке и продаже распределительных коробок и шкафов РУ. Их продукция соответствует стандартам, что важно для сертификации. В описании указано применение в системах распределения электроэнергии для промышленного производства, коммерческих зданий и жилых комплексов. В контексте KYN61-40.5 это значит, что они, вероятно, ориентируются на типовые проекты такой инфраструктуры, где важна надёжность и соответствие ТУ. Работал с их шкафами для проектов средней руки – претензий по базовой механике и размерам не было. Но, опять же, это не элитный сегмент, а добротный рабочий вариант, где ключевое – чёткое техническое задание на входе.

Что точно нельзя экономить – это на силовом оборудовании внутри. Выключатель, разъединители, трансформаторы тока и напряжения. Часто заказчик хочет сэкономить и ставит, условно, выключатель малоизвестной марки. А потом при КЗ оказывается, что отключающая способность не соответствует заявленной, или ресурс механических операций в разы меньше. Рекомендую всегда настаивать на аппаратах проверенных брендов, даже если шкаф собирается сторонним заводом. Это страхует от больших проблем.

Монтаж и ввод в эксплуатацию: подводные камни

Самая нервная фаза. Привезли шкафы, начинается установка. Первое – проверка геометрии. Перекос рамы даже на 5-7 мм может привести к тому, что тележка с выключателем будет заедать или блокировки не сработают. Обязательно нужно выставлять по уровню и надёжно крепить к фундаменту. Часто монтажники экономят время на этом этапе, а потом электрики неделю бьются с непонятными проблемами.

Расключка вторичных цепей. Казалось бы, схема есть, маркировка есть. Но на практике провода в низковольтном отсеке могут быть уложены слишком туго, клеммники расположены неудобно. Приходится докупать более длинные провода, перекладывать. Это к вопросу о выборе производителя: некоторые действительно продумывают логистику внутри шкафа, другие – нет. Упомянутая ранее компания ООО Яньтай Жуйфэн Электрооборудование в этом плане показывает себя адекватно – компоновка обычно логичная, но, повторюсь, всё зависит от конкретного заказа и указанных в ТЗ деталей.

Испытания. Обязательный этап, который некоторые пытаются ?оптимизировать?. Мегаомметром проверяем изоляцию первичных цепей (отключив всё чувствительное оборудование!). Проверяем работу всех механических блокировок, вручную, несколько раз. Подаём оперативный ток и проверяем включение/отключение выключателя с местного и дистанционного пульта, работу сигнализации положений. Пропускаем ток для проверки трансформаторов тока и цепей защиты. Пропустишь что-то – потом на под нагрузкой может вылезти.

Эксплуатация и типичные проблемы

В работе KYN61-40.5 обычно ведёт себя предсказуемо, если изначально всё сделано правильно. Основные точки внимания – это механические узлы. Раз в полгода-год нужно проверять смазку на механизмах привода выключателя и заземляющих ножей. Пыль, перепады температур, вибрация – смазка высыхает или загустевает, усилие возрастает, мотор-привод может не справиться или сломаться.

Второе – контактные соединения на сборных шинах и силовых выводах. При термоснимке (тепловизионном контроле) часто выявляются перегревы на болтовых соединениях. Особенно после первых лет эксплуатации, когда происходит естественная усадка материала. Нужно подтягивать с моментом, указанным в инструкции. Не ?от души?, а именно динамометрическим ключом.

Была история на одном заводе: начались ложные срабатывания защит. Долго искали причину – оказалось, в кабельном отсеке из-за плохой герметизации набралась конденсатная влага, появилась проводящая пылевая плёнка на изоляторах вводов. Проявилась при высокой влажности в помещении. Простая, в общем-то, причина, но на поиск ушло время. Вывод – нужно следить за состоянием уплотнителей дверей и системой обогрева/вентиляции, если она предусмотрена.

Мысли на будущее и альтернативы

Сейчас, конечно, много говорят про элегазовые компактные КРУ. Они меньше, не боятся влажной среды, проще в монтаже. Для новых проектов с жесткими ограничениями по площади – это часто выбор. Но у них своя специфика: нужна квалификация для работы с элегазом, выше требования к чистоте при монтаже, да и стоимость самого газа и его утилизации – статья расходов.

Поэтому для модернизации старых подстанций, где есть место и подготовленный персонал, KYN61-40.5 остаётся вполне жизнеспособным вариантом. Его ремонтопригодность – огромный плюс. Заменил выключатель, прочистил контакты, подтянул болты – и он снова в строю. С элегазовым такое не всегда просто.

В итоге, выбор всегда за проектом и экономикой. Если нужно надёжно, ремонтопригодно и без сюрпризов с новыми технологиями – KYN61-40.5 проверенный вариант. Главное – грамотно подойти к выбору производителя, качественно смонтировать и не забывать о плановом обслуживании. Как та же компания ООО Яньтай Жуйфэн Электрооборудование указывает на своём сайте – их продукция для систем распределения в промышленности и жилом секторе. Это как раз та ниша, где такие шкафы находят своё применение. Без излишней сложности, но и без халтуры. Всё остальное – уже детали конкретного технического задания и сметы.